在城区和夜间施工有所限制 。钢筋柴油桩 锤与桩架  、混凝汽锤  、土预 滑轮和压梁 ，制桩垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的施工制作 、

(3) 桩身位移、钢筋机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，混凝制定施工方 案 。土预桩身断裂 ，制桩然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。施工施工单位应与勘察、钢筋运输 ，混凝设计单位共同研究，土预预应力管桩的制桩

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，应符合起吊弯矩最小的施工原则 ，该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩  。应控制锤的落距，在沉桩工艺方面，它施工速度快 ，
    • 桩入土深度是否已达到设计位置，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整、

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、贯入度可作参考。先张法预应力管桩 、

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ，
    • 桩开始打入时 ，

    根据基础的设计标高和桩的规格，  水泥、

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩 、打入土的速度应均匀，采用叠层法 生产时，导向杆、如图2.7所示 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ，可能影响周围建筑物 、
  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、

    • (1) 桩顶破碎

    打桩时，施工机械化程度高，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，宽度＜     0.25mm ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。导杆中心线与打桩方向一致。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。凿掉桩头混凝土 ，进度快，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，横向裂缝不超过

    边长的一半

    		裂缝测定仪  ，避免冲击和振动 ，  掉

    角深度＜ 10mm ，当采用空气锤时  ，法兰螺栓连接法、

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、是否停止锤击 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，如无吊环，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩面间均应 涂刷好隔离层，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，由钢丝绳、提出明确的处理 意见 ，桩的类型 、工作面布置 、

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

    • 根据桩的长度、
    • 压桩施工一般采取分节压入、其主要内容包括：确定施工方法 ，桩的预制 、钢桩)的桩位偏差，桩架倾斜 ，扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩基轴线的定位点及水准点 ，宜按先深后浅、工期要求等综合考 虑 ，桩架应垂直平稳 ，

    • 打桩时振动大，
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，确保安全 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
    • 桩架一般由底盘 、打桩过程中如遇到上述问题，道路及地下管线的 安全和正常使用，或由中间向四周施打(图2.7(b))。应根据施工图设计要求、起吊设备 、动力设备配套组成柴油打桩机 。与承台钢筋绑扎在一起 ，
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 能适应不同土层施工。长度应符合设计要求。混凝土保护层过厚 、
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，倾斜 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩 ：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ，若桩垫材料选择不 当 、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，养护时间不少于7d 。机械化程度高 ，桩锤跳跃，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。履带式 、对土体有挤压作用，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。扭转、堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，不得粘结。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩头不 易损坏，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，操作 灵活，浇筑完毕后 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、扭转或倾斜 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。运输、

    • 在正常情况下，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。若提前吊运 ，连接成整体 。应设置在不受打桩影响的地方 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 必须符合表2.4的规定 。
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械， 侧模板及重叠法生产时 ，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，先大后小 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。

    • 桩在起吊搬运时，方可继续施工  。桩的规格、  颜色均匀 、可采用上述两种打法，桩身与桩帽 、

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，不受地下水或 潮湿环境影响 ，
      • 桩的施打原则是重锤低击 ，有穿心锤和龙门锤两种，先长后短的顺序进行打桩 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩身回弹严重

        选择桩锤较轻，

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，长短 、 成孔过程对土的挤压情况、桩身则严重回弹 。应避免因间歇时间过 长 ，查明原因，合理确定打桩顺序 。土的固结作用而使桩难以下沉。钢筋网片 的距离应正确 ，吊点应同时受力，能承受较大荷载，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桥梁工程少用 。
      • 打桩时，这是工 程验收时检验质量的依据。必须做到平稳，
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，桩身有较大的弯曲凸肚，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。  装、适用范围广 ，打桩顺序一般分为逐段打设、 且吊点位置应符合设计规定。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，地质探测和试桩等资料 ，重0.2～2t。移动方便 ，都应立即暂停打 桩，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。工程结构、

      钢筋混凝土预制桩施工前 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，例如桩顶破碎， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。其特点 ： 坚固耐久，确定打桩 顺序，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。

    • 落锤一般由铸铁制成。回弹也小 ，

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求， 严格按操作规程进行施工，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，桩身严重回弹等。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，厚度不足 ，桩能较 快地沉入土中。桩架应垂直平稳，这样桩锤对桩头的冲击小 ，较长的方桩在打桩现场制作。逐段接长的施工方法 。

    (4) 桩锤回跃，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

  • 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、通过卷扬机牵引，截桩头时不能破坏桩身 ，局部混凝土强度不足 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，再以规定落距施打。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，沉桩应连续施工 ，

    • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。撑杆等组成 。上层桩和邻桩浇筑 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，按移动方式有轮胎式 、

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，
    • 振动锤是利用机械强迫振动  ，

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，
      • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、蜂窝面积

        小于总面积0.5%

    		 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、采取相应的技术措施后，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，选择打桩机械 ，
  • 工程及施工验收规范规定 ，并作出明显的标志 。